前言

球磨机广泛应用于各类矿山、水泥、电厂及冶金企业，选矿厂的磨机的传动系统全部采用齿轮边缘转动装置。一般来说，磨机传动齿轮副的造价约占整台磨机造价的10%~15%。其特点是齿轮直径大，不易更换和检修。

大、小齿轮的润滑是保证磨机长期安全稳定运行的核心，传动齿轮副润滑不良可造成传动的大、小齿轮寿命的急剧缩短，搞好磨机传动齿轮副的润滑，对于延长其使用寿命、提高利用率、确保设备性能完好及降低维修费用意义重大。

选矿厂球磨机开式传动齿轮的润滑状况

选矿厂球磨机的开始传动齿轮改造前采用人工加油方式，所用的润滑油是沥青油。在磨机的齿轮罩上开有加油口，由人工每班往开口处到入适量的润滑油。该方式的不足是：1）加油间隔太长，不能保证润滑油的均与散布，极易导致润滑不良。设备磨损快，使用寿命短，生产成本高；2）没有计量，每次加多少油靠人工估计，误差大、浪费多。还容易欠润滑；3）泄露多。

为了保持良好润滑，延长设备的寿命，降低生产成本、减少故障的发生，提高球磨机的运转率和整个工艺流程产能，为此比较了多个润滑设备生产厂家的产品，在球磨机上安装了智能喷油润滑系统。

智能喷油润滑系统的工作原理

润滑系统工作时，压缩空气经过过滤器，气路总阀及三联件分成两路：1）经润滑泵控制阀、减压阀进入润滑泵作为润滑泵的动力；2）直接经管理到达喷嘴板，喷嘴板根据被润滑齿轮面的宽度安装一定数量的喷头，润滑泵以压缩空气为动力将油从油箱中泵出，经溢流阀到达喷嘴板，润滑系统工作时，润滑油与压缩空气在喷嘴处混合成雾状喷出，均匀滴附在齿轮的受力面上，形成坚韧的油膜，是齿轮保持良好的润滑状态，从而达到润滑的目的。